浅谈铣扁机在高速下如何选择刀具

2015年08月17日

 数控铣扁机是雕铣机发展的一个方向,主要特点是速度快,精度高等,而刀具是数控加工工艺的重要因素,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。那么数控高速机该如何选择刀具呢?
  
  1、根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
  
  2、根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具;如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。
  
  3、根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
  
  4、刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
  
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来源:深圳市德科精机自动化设备有限公司

 

深圳市德科精机自动化设备有限公司生产系列高精密台湾配置铣扁机开槽机钻孔机自动铣床二次加工机专用机主要用于自动车床加工后续精密加工,如单/双边铣扁剖槽(平行切削、十字切削)、绞孔、攻丝、倒角、缩口等。